一、產品外形結構與原理
U型外觀設計,內部采用雙層螺帶設計。即在水平的主軸上裝有兩條或多條輸送能力相同,螺徑不同,螺轉方向不同的螺帶。通常是當主軸轉動時,外螺帶把物料向右邊輸送,內螺帶把物料向左邊輸送,最內層螺帶起飛刀作用;三螺帶在機內發生對流穿插混合作用達到混合均勻的目的。其主要特點有:1、螺帶外圈與機殼內壁間隙小,且設有清掃門,可進行無殘留生產。2、混合速度快。3、適應性強不僅能混合散落性強的物料。而且能夠混合散落性差,以及粘附力較大的物料。
二、JHWZ真石漆系列混合機技術參數
型號 | 容積 | 主軸轉速(r/min) | 功率kw | 外型尺寸m | 密封 | 軸承座 | 備注 |
JHWU-2 | 2噸 | 35 | 10.5 | 2.35X1.2X2.1 | 石棉密封 | 1517 2個 | |
JHWU-3 | 3噸 | 33 | 14 | 3.5X1.2X2.25 | 石棉密封 | 1517 4個 | |
JHWU-5 | 5噸 | 33 | 21 | 3.8X1.4X2.5 | 石棉密封 | 1517 4個 | |
JHWU-10 | 10噸 | 28 | 25 | 5.0X1.75X2.7 | 石棉密封 | SN220 4個 |
三、結構與開停機順序:
1.結構:本機有U機架、主軸、盤根室、電機和減速機、五部分組成。
2.開機順序:
①.開主攪拌機。②喂料;攪拌好。③開閥門放料,④關閉放料門
3.停機順序:
①先停喂料②.再停主攪拌機③最后再清洗
四、設備安裝程序及要求:
客戶現場安裝效果圖
1.選擇一適當平整的工作平臺,把主攪拌機平穩放置,要求四只腳全平,機器平穩放置無晃動。
2.分別點動試車,嚴禁反轉,否則后果自負!
3.單機試運轉方向正常無異常后,連動試運轉5分鐘后再上料試車。
4.在試生產中每個班(8小時)加一遍黃油,并檢查緊固件螺栓,三角帶是否松動。
5.正常生產每三個工作日(8個小時)加一遍黃油,凡不按規定加注黃油,違章操作,后果自負。維修費自理。
6.機器運轉嚴禁把手及鐵塊異物進入機組內大顆粒物料進入設備內,否則后果自負,費用自理。
7.嚴禁設備反向運轉。
五、三包規定
1. 凡屬于生產制造質量問題,從發貨之日起計算,半年內有問題,本廠負責修理或更換。(不包括易損件)
2. 電機從發貨之日起,三個月內出現漏電,掃鏜,無力(轉速不到)軸承卡死,本廠負責修理更換。
3. 翻轉時一定要打開插銷,因不打開插銷而進行翻轉造成的機器損壞,人員傷亡,本廠概不負責。
4. 凡因不加油,不檢查,因螺栓松動,逆向運轉缺項燒電機,違章操作,造成的機器損壞,人員傷亡,本廠概不負責。需廠方去修理的用戶,需支出路費,補助,工資,出配件修理費,廠方可派人修理。
5. 本廠對所售出的機組設備,終身服務保養維修和改進。
六、故障排除
1. 電機不能正常啟動
原因:控制電路故障,保險絲燒斷,
排除方法:檢修控制電路,更換保險絲。檢查電壓,電路,電線更換電線。
2. 機內有響聲
原因:機器內螺絲松動或脫落,鐵,石塊,雜物進入;
排除方法:停機。調整法蘭螺絲松緊即可,清除鐵,石塊,雜物等。
3. 混合時間長
原因:喂料工藝不合理。
排除方法:改變喂料工藝。
4. 攪拌不均勻
原因:喂料工藝不合理,物料粒度偏大。
排除方法:調整喂料工藝,改變物料粒度